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高压电机直线导轨的寿命日常维护

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高压电机直线导轨的寿命日常维护

文章来源:365bet体育在线官方网址---发布日期:2018-11-05 作者: 点击:

       直线导轨的寿命是指导轨的疲劳寿命,即累积的工作时间或直到导轨的滚动表面疲劳的总转数。然而,除了正常的疲劳剥落外,还有各种形式的损坏,通常有磨损、。烧坏、油脂失效等,损坏的导轨的特点是操作不灵活,摩擦力矩和温升急剧增加,振动和噪音,甚至导轨卡死而不能旋转,掌握影响使用寿命的主要因素导轨,首先分析几种形式的导轨损坏,找出损坏的原因。

(1)导轨的接触疲劳剥离

  在直线导轨中,由于重复交变载荷,有时冲击载荷大,并且滚子(滚子)或内外圈表面由于接触载荷的重复作用而破裂,并继续扩展直到金属表面层形成片或凹坑。当导轨运转时,一旦疲劳剥落,振动和噪音急剧变化,即导轨达到疲劳寿命,必须更换新导轨。

(2)导轨磨损

  直线导轨不是纯滚动,、保持架和滚子与内圈和外圈滚道之间的滚子,内圈和外圈之间存在滑动,滑动导致磨损,滚动表面的表面质量在磨损后恶化,导轨旋转精度降低,间隙增大。即使超过允许值,振动、也会增加噪声。为减少滑动磨损,应提供良好的润滑性。在金属的滑动表面之间形成油膜以避免金属之间的直接接触。我们尝试改善润滑并使磨损更多。这种情况落后于疲劳寿命。导轨使用到一定程度后,磨损是不可避免的。导轨稍微磨损后,可以继续使用。但是,如果声音、振动、异常,必须更换导轨以确保大型电机的安全运行。 。接触疲劳剥落和导轨磨损是不可避免的。导轨不能永久使用。我们尽最大努力避免高冲击载荷,改善润滑,提高导轨寿命,减少磨损并最大限度地延长导轨寿命。

(3)导轨的燃烧

  直线导轨运转时,如果温度急剧上升且润滑脂失效,表面结构会发生变化。在严重的情况下,、卡住,这是导轨烧伤,烧伤是摩擦热量的急剧增加。引起的瞬态现象,为了避免烧伤,主要是为了改善导轨的设计,减少滑动摩擦,改善润滑和冷却条件,并保证润滑脂的供应。

(4)润滑脂失效在导轨运行期间,润滑脂本身的性能随时间逐渐变化。当润滑脂经历反复剪切时,润滑脂的结构发生变化,基础油逐渐氧化,灰尘等杂质侵入,基础油蒸发或油脂泄漏等。最后,润滑脂失去其正常的润滑性能,摩擦温度急剧上升,滚动表面燃烧,油脂失效,其损坏表现为烧伤,但这是由于脂肪逐渐变质。影响润滑脂寿命的主要因素是工作温度、导轨负载、润滑脂成分和所用环境,电机振动、灰尘、水。

结论

   在日常维护过程中,要注意现场工作温度对润滑脂寿命的影响。环境温度越高,导轨的工作温度越高。由于润滑脂的成分由基础油增稠剂和添加剂组成,基础油由矿物油制成,高粘度基础油适用于高温、高负荷条件,增稠剂为锂基,适用于水、高湿度场合。该添加剂增强了抗氧化和防锈功能,导轨在使用过程中适当补充了新的润滑脂,以提高导轨的使用寿命。同时,根据不同大型高压电机的运行情况,确定润滑脂更换周期。

  导轨的使用寿命可以由我们掌握,以便可以定期更换,避免导轨的早期损坏,并消除突发事故的发生。虽然在运行过程中导轨的疲劳剥落和磨损是不可避免的,但通过仔细检查和定期检查可以在一定程度上提高导轨的使用寿命。

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